细节9 如何降低加工成本

产品的加工就是指按照设计图或加工规格书将原材料加工成成品的过程。在这个过程中,要将加工成本降低,可以从以下方面来努力:

·降低产品单位平均的材料投入量;

·降低材料在转化为成品过程中所消耗的能源或劳动力。

·材料、零件等物质资源与能源、劳动力资源又有各自的特点:

·物质资源是有形的,成本的降低侧重点为物质本身及使用量;

·能源、劳动力资源是无形的,成本的降低侧重于时间。

特别提醒

值得注意的是,成本是用金钱来衡量的,所以不管是物质还是时间,最终都要转变成金钱来加以衡量。

在原材料转化成成品的过程中企业所付出的成本,我们称之为加工成本。

一、加工成本的构成

加工成本由不同工序的工时单价及不同工序的工时构成,同时各个工序别所需要的工时是以理论工时为基础,并考虑实际的作业效率来形成的。即:

加工成本=不同工序所需实际工时×各工序的工时单价(或每分钟的平均作业成本)

二、降低实际所需工时

降低实际所需工时,主要包括理论所需工时的降低和实际作业效率的提升两个方面。

1.降低理论所需工时

理论所需工时的降低可以从以下两方面进行考虑:

一是制造的对象,也就是降低产品方面所需工时;

二是通过制造加工设备、装置的合理化、高速化来提高产品加工速度。

降低理论所需工时可以通过两种途径来达到: (1) 降低产品本身的理论所需加工工时;(2)通过制造加工设备、装置的合理化、高速化来提高产品加工速度,从而降低工时。

降低产品本身的理论所需工时,主要针对有关产品的结构规格、设计方面采取降低对策,主要是以设计部门为中心,在制造开始之前实施。而通过制造加工设备的合理化、高速化而降低理论工时的对策是以工程技术部门为中心,在制造之前或之后进行的。

按生产制造的阶段加以分类:

(1)降低设计阶段工时。追求目标:

·将产品的功能和特性以简单化、单纯化的结构来实现;

·使用更低单价的材料种类;

·选择更经济加工方法的设计。

在追求使用更低单价的材料种类时必须注意材料成本和加工工时所决定的加工成本之间的平衡。

(2)降低工艺方法选择阶段工时。这里要追求工序数量的简化,流程的缩短,但必须注意使用材质与加工品质之间的平衡。

(3)降低制造设备装置选定阶段工时。追求以理论工时最低化为主要目标,但也要注意材质与加工品质之间的平衡。

(4)降低现场作业改善合理化的工时。以作业布局、作业方法、作业工具、作业员技能的提高为主要对象,以降低作业的标准工时为着眼点进行。

2.提高实际作业效率降低成本

提高实际作业效率就是有效利用时间资源,在有效的时间内完成更高的作业量。实际作业效率就是产生附加值的作业时间与成本发生时间的比值,公式如下:

实际作业效率=产生附加值得时间/成本发生时间

从这个公式中我们可以看出,要想提高作业效率,减少非附加值时间是非常必要的。

(1)实际作业效率的计算。实际作业效率的计算与产业的类别具有很大的关系,大体可分为两种:

·为劳动密集型企业。劳动密集型企业的实际作业效率计算方法为:

实际作业效率:主作业时间(有附加值)/正常上班时间

·为设备密集型企业。设备密集型企业的实际作业效率计算方法为:

实际作业时间=机器全部工作时间一机械装置停止等时间

(2)提高实际作业效率。提高实际作业效率的对策主要针对附带作业时间(比如加工件的装卸)以及准备时间及故障停止时间来进行。

(3)减少附带作业时间可采用的方法。减少附带作业时间可采用两种方法:

·可将手动的机械作业转换成自动作业(如采用数控方式);

·产品的装、卸采用自动化。

(4)减少准备时间。减少准备时间可采用的方法有:

·夹具、工具配置的合理化、自动化;

·材料搬运的合理化、自动化。,

(5)减少其他非加工时间。减少其他非加工时间(宽放时间)可以采用的方法有:

·排除因作业错误而重做的时间;

·缩短因机械故障而停止作业的时间。

三、降低工时单价

1.工时单价的计算方法

工时单价计算方法如下:

度所需经费 不同工序工时单价=不同工序月度所需经费/不同工序度累计工时

从公式中我们可以看出,要降低工时单价需要两个条件:

·经费相对累计工时应降低;

·累计工时相对经费应增加。

2.不同工序月度经费的降低方法

不同工序月度经费

经费项目说明:

1.人事费用

按作业人数所需的经费。

2.机械设备费

与机械设备有关的折旧费、修理费、租赁费等。

3.能源费

电力费、动力费等。

4.空间费

地租、房租、厂房折旧、冷暖气、维护费、资产保险、照明等。

5.变动费

消耗品费、按生产量等发生的关联经费。

针对以上月度经费的产生,可以‘采用如下方法降低开支:

(1)从预算控制上,制定月度预算,控制开支,减少浪费;

(2)主要限制形成惯例的加班;

(3)降低人事费用,可从以下几方面着手:

·考虑聘用兼职人员;

·考虑有季节弹性的人员配备体制;

·提高作业的自动化程度;

·人员的多能化。

(4)降低设备费的方法有:

·采购高可靠性的设备;

·降低采购价格。

(5)能源费的降低要借助IS014000等相关体系,向着节省能源和低价格能源方向努力。

(6)降低空间费用要借助IS014000体系,通过对冷暖气、照明等的合理利用,使单位面积平均成本加以改善。

(7)降低变动费用,要贯彻各类消耗品的节约活动、品质改善活动,减少浪费。

3.月度工时相对增加方法

(1)以改变作业排班制度来相对增加工时。例如由单班改为2~3班来增加作业时间数;

(2)提高机械设备速度,增强加工能力,可使单位平均加工成本降低。