16 一根刷子毛

离开兵马俑发掘工作多年之后，远在秦始皇陵40千米之外的秦都咸阳城内，队友们发现了陵园陪葬品的加工点，我才察觉到自己并未真正放下对那份工作的热爱。连续多日跟随调查勘探组钻在荒草中，支棱起耳朵辨别着探铲穿过土层的声音，瞪大眼睛分辨着探铲提取上来的土样特征，心情时而低落，时而高昂。多希望能发现一点和陶俑有关的残片，哪怕有些陶窑烧土和炭灰也好啊。

期望越高，失望越大，但永不绝望。咸阳塬沟沟畔畔，勘探至今一无所获，像动物反刍般，陶俑发掘、修复过程中所见的状况时不时就蹦出来，一道曙光照亮期望，我朦朦胧胧意识到天机早已显现，烧制现场不在秦始皇陵周边。

现在回过头再想，陶俑烧制现场不在秦始皇陵周边，玄机端倪早已出现，只不过没有被意识到罢了。

2009年启动一号坑第三次发掘后，3年里陆续出土了百余件陶俑、8匹陶马。有的俑腿断了，有的俑后脚跟磕掉了。8匹马32条腿，几乎条条有断茬。陶马四肢承受数百斤躯体的重量，近蹄冠处尤其脆弱，运输过程中容易发生折断。一件陶俑体重150千克~200千克，腿部多是实心，若非运输路途较远，这种残断也许可以避免。

工匠们挺聪明，断裂部位用与陶俑同色的物质进行了修补。又围绕断茬包扎一圈麻布，然后按照正常程序涂刷了颜料。修补后仿真效果也不错，即使没有彩绘层的遮盖，外表看起来也还行，不影响观瞻。彩绘遮盖断茬，那断裂一定发生在施彩之前了。

2022年，国际权威期刊《科技考古》（Archaeometry）公布了一项最新研究成果：秦兵马俑新发现了一种多用途的复合材料。它是由鸡蛋和动物胶组成的蛋白黏合剂。在混合了陶粉后作为无机填充材料，主要用于陶俑身体部件的粘接、修补与抹平。

有一篇硕士论文详细介绍了多用途复合材料的研究过程[1]。研究者使用了各种高端仪器，检测出粘接材料是一种“有机—无机”复合材料，其中无机物为颗粒细腻的陶粉，烧制温度在850℃以上；有机物为鸡蛋和动物胶混合的胶料。

陶粉+鸡蛋+动物胶，三种异质、异性、异形的原材料调和出了一种复合新材料，它既能发挥出原成分的优异特点，又能使复合后的材料获得原先各部分都不具有的全新性能。如果是出于对基质性能的考虑，古代的工匠很可能只使用了蛋清液来和动物胶混合，这得消耗多少鸡蛋！为了保证粘接力、流动性、黏弹性、光滑性，还可能只是用了鸡蛋液！

新发现的多用途复合材料，早年间师傅们称为“焊泥”，我觉得更像“接骨膏”。陶片经过粉碎或砸碎等预处理后加胶，按比例配制成膏剂，用时贴摊在断茬（患）处，施以麻布（夹板、纱布）固定，和中药接骨膏多像啊。

科技为考古学研究插上了翅膀。曾经我看陶粉颜色和陶俑一样，猜测其可能是对烧废陶俑的一种再利用，现在谁再敢说考古是连蒙带唬！用仪器检测，以数据说话，配方比例精准到毫克，贴上“药膏”约7天起效，结论毋庸置疑。

混合胶料无毒，猪皮冻、驴皮胶、鸡蛋羹，滋养了现代人，也助了秦代陶工一臂之力。复合材料具有多种功能。组装陶俑胳膊和腿，用它；填补陶马肚子下的坑坑洼洼，用它；有一件陶俑脸蛋左右大小不一样，也用到了它。

出窑、出厂、运输、卸货，每个环节都可能出事故，造成陶俑、陶马伤残。搬运工出现在每个环节，汗流浃背；修补工拎着“药箱”，带上统一配制的“药膏”分散在多个地点，妙手回春。

很多年前，兵马俑摄影师赵震在朋友圈分享了一个发掘工作片段：

S君问：“哥，你今天莫感冒么[2]？”

“么。咋了？”

“那你过来拍照。千万不敢打喷嚏。”

我屏住呼吸，瞪大眼睛，哦，陶俑彩绘表面粘着一根红色的刷子毛。

L君用镊子夹起放入密封盒，X君巴巴地追过去：“我能试试硬度吗？”

“嘢，比头发丝硬呢！”

这根毛刷丝长1.6厘米，尖梢，被颜料浸染得红彤彤的，是陶俑施彩过程中脱落的。烧制陶俑的窑场可以远离俑坑甚至秦始皇陵区。陶俑，至少是这件陶俑，彩绘涂刷现场不应该离俑坑太远，否则这么细小的一丝刷毛应该在搬运过程中早就掉了。

翻看这条朋友圈，我想起了一次争执。修复人员坚定地认为移交到他们手里的陶俑胳膊拿错了，反复质询，颇不耐烦。的确，这件陶俑的一条胳膊上下两段，陶体颜色截然不同，制胎留下的刮削痕迹不贯通，断裂的茬口不吻合，明显分属不同个体。也的确，它们就是一条胳膊，发掘现场原始信息记录得清楚明白。

面对质疑，发掘人员气鼓鼓地反驳。移交之前我们已经非常认真地做好了工作，头脑自动设定为“OK”，你现在告诉我“不OK”，和我们之前的认知不一致了，我们肯定表示反对。两组人员分属不同部门，相互又不具备权威性，谁都不愿意服软认错，于是各自陷于心理防御机制的旋涡。

一条胳膊分属不同个体，看似不合理的现象，其实非常合理。攒，拼凑，废物利用。我称这种现象为“异体移植”。

在陶俑入列军阵之前，彩绘实施属最后一道工序。美化装饰、反映真实秦军面貌之外，施彩工艺似乎附加出另一层功能：遮丑，补救不足。这是质量保底的最后行动，有点像现代医学的微雕整容。大程度的修修补补采用返厂解决的方式更合适。异体移植，生搬硬套勉强攒起来，这个环节在烧制场区来完成较为合理，运到施彩现场的陶俑可能已经完成了组装。

陶俑、陶马形体巨大，运输过程中难免出点意外，磕碰断裂实属正常。但过分的是，有些伤残也忒狠了些。有一件陶俑右脚踝“粉碎性骨折”，残碎的小陶片如核桃大，腿面裂缝竟宽1厘米有余；体腔也有一条裂缝，最宽处达0.4厘米，从两腿分裆处贯通至后背。“接骨膏”涂涂抹抹，麻布左缠右绕，简直就像一位重伤员。最关键的是，“接骨膏”里起粘合作用的鸡蛋和动物胶，主要成分是有机蛋白质，时间久了必然失效。在发掘人员眼前的陶俑实际就是一堆碎片而已。

这种现象不禁让人产生疑问：到底咋回事？糊弄？蒙事？

物勒工名，以考其诚，功有不当，必行其罪，以穷其情。（《礼记·月令》）

从古到今所有人达成一个共识：秦代手工业管理严苛，实行了责任到人的“物勒工名”制度。对于“必行其罪”，我的第一反应大概是这样的场景：在干活的时候，每位手工业者都战战兢兢，唯恐出现半点差池。一旦产品质量出现问题，必遭“笞”，官吏挥舞皮鞭“啪啪啪”一顿抽打。

刻工姓名于其器，以察其信，知其不功致……功不当者，取材美而器不坚也。（《礼记·月令》）

制作者把自己的名字刻在产品上，是为了领导监管你，了解你是不是用心。不用心干活，糟蹋了好材料，成品不结实。“以考其诚”之“诚”所指是实心实意，不弄虚作假。器物勒名针对的不仅仅是那些卑微的最底层劳动者，更包括督造者和主造者，如果出了问题，直接责任，连带责任，一竿子打下来谁都脱不了干系。

陶俑生产属于制陶手工业系统，按理依从“物勒工名”制度。也确实，俑坑中发现了涉及100余位工匠者名字的陶文，或刻或印，留下了考核依据，然而仍旧出现质量管理制度和现实情况两层皮的现象。

度攻（功）必令司空与匠度之，毋独令匠，其不审，以律论度者，而以其实为（左?右系）（徭）徒计。（云梦睡虎地秦简《徭律》）

质量最终由联合调查组进行查验，欺上瞒下、侥幸放水谈何容易？现实情况摆在面前，对兵马俑产品质量的验收，有人而且是一大群人采取了睁一只眼闭一只眼的妥协。

兵马俑代表了秦代手工业制作的水平，今天给予它至高的荣誉。而对秦始皇来说，兵马俑充其量就是一群兵，还是一群模拟地上世界的冥兵。这事落实到质量管理上，认真你就输了。

面对现实，秦始皇应允道：“整体看起来不错，就这么着吧。”

[1]葛若晨.秦俑表面古代多功能复合材料研究[D/OL].西安：西北大学，2022.

[2]方言，读作mo，意思是“没”。